一． 風（fēng）管製作：
1.1 風管和部件的板材應按規劃要求選用，規劃（huá）無要求時（shí）應選用冷紮板或優質鍍鋅（xīn）鋼（gāng）板（bǎn），所用板材有必要有質保書，外觀查看有必要平坦、光滑、無鏽蝕、無劃痕、無鋅（xīn）層掉落，否則不得運用。板材收買（mǎi）由（yóu）施（shī）工（gōng）方供料時，應得到工程設備部主管查看認可後，方可運用。
1.2 製作次第如下：板材搬運到潔淨加工場所 清洗油汙 製咬口（kǒu）` 折方 清洗外表油汙 組合鉚接成型 擦洗內外表 中心查驗 關閉管口 入庫存放
1.3 風管及其配（pèi）件的加工應在相對關閉、潔淨的（de）場所進行，不得在沒有竣工的或未關閉無衛生要求（qiú）場所製作和存放，加工（gōng）場所應保持清潔、衛生。
1.4 加工前應鏟除板材上的油汙，可先用清水衝刷（shuā），然後用中性清洗劑洗刷（shuā），最後用潔淨不易掉落纖維織物擦（cā）幹。查看時，查（chá）驗人員應做到一摸、二擦三查，確保將油汙鏟除潔淨。
1.5 在加工過程中，為防止資料被劃磨（mó）出傷痕，損壞鍍鋅層或感染塵土，應在平坦（tǎn）的（de）水泥地麵上鋪3mm的夾布橡膠板（bǎn），確保在鋪墊板上下料。
1.6 在剪切、製咬口、拚接、折（shé）方、搬運料時，應選用存（cún）放架或四輪小推車接料轉送（sòng），不（bú）得觸地（dì）遷延。
1.7 風（fēng）管加工時盡量減少拚接縫，防止用邊（biān）角料拚接成型，矩型風管底邊寬度等於或小於800mm時，其底邊不該有縱向拚接縫，800mm—1000mm隻限一條（tiáo）接縫，2400mm以內隻限二條接縫，以上各標準都阻遏有（yǒu）橫向拚（pīn）縫。
1.8 風管內外表有必要平（píng）坦光滑，不得在風管內設加固框或加固筋。
1.9 半製品應堆積在置有橡膠板的平台上，防止堆積。
二、法蘭（lán）加工製作與組合
2.1 型材有必要抵達優質標準,不得運（yùn）用無標號的殘次資（zī）料,外觀查看（kàn）不得呈現鏽蝕、結皮或麻點。
2.2 法蘭組焊對接平（píng）坦度（dù）錯口不大於0.5mm，鉚釘有必要鍍鋅（xīn）處（chù）理，鉚釘口距離不大於100mm（螺孔距離不大於120mm）。孔距準確，應具有（yǒu）互換性。
2.3 焊（hàn）縫應均勻、平（píng）坦，不得有夾焊、漏焊等焊接質量問題，焊渣和焊接飛濺（jiàn）物、焊鏽等均（jun1）應徹底鏟除潔淨。
2.4 矩型法蘭四角應設螺釘孔，螺釘、螺母、墊片等（děng）緊固件均應鍍鋅，不得選（xuǎn）用空心鉚（mǎo）釘。
2.5 塗刷附（fù）著（zhe）力強的防鏽底（dǐ）漆二度，螺孔及轉角不（bú）得有油漆淋滴現象。塗層應均勻，無（wú）漏刷、起泡、露底（dǐ）現象。刷（shuā）前應除（chú）去外表（biǎo）油（yóu）汙及（jí）鐵鏽，待幹後再進行塗刷（shuā）。
2.6 各部件和半製品進行咬口組合時，應先將咬口處（chù）汙物拾掇潔淨，當鍍鋅風管與法蘭聯接時，風管翻（fān）邊應平坦，並緊貼法蘭，寬度不（bú）該（gāi）小於7mm，但不得過度，防止遮蓋住螺孔，不平（píng）坦度應小於1mm，組合鉚焊後，翻邊處裂縫和孔洞應塗密封膠或（huò）焊錫堵塞處理。
2.7 組合結束後（hòu），成型品應分（fèn）類平放（fàng），不得誤解、重壓，留心維護漆麵不（bú）受損，對在（zài）組合成（chéng）型中掉落的（de）油漆，應進行補刷。
三、中（zhōng）心查驗
3.1 組合結束的風管須經查看後方可關閉，查看人員由施工方質量查看人員（yuán）和工程（chéng）設備部主管一同進行（háng），查看（kàn）查（chá）驗內容除正常（cháng）加工質量外，還應特別留心衛生拾掇狀況。
3.2 為確保風管潔淨度，其組合後的（de）製品（pǐn）風管（guǎn）衛生拾掇程序如下：
3.2.1 先（xiān）用機械吸塵器鏟除管內（nèi）浮塵。
3.2.2 用中性稀液清洗劑進行表裏（lǐ）擦洗（重點是內（nèi）外表），以使悉（xī）數油汙鏟除（chú）。
3.2.3 用清水擦洗，以進一步去除汙物並清（qīng）洗殘留洗刷劑。
3.2.4 用不掉落纖維織物擦幹（gàn）內、外外表（biǎo），抵達（dá）無水跡、無露（lù）珠，待自（zì）檢無誤後，方（fāng）可（kě）進行查驗。
3.3 查看人員應對風管加工，組（zǔ）裝質量進行全麵詳盡的查（chá）看，加工質（zhì）量查看（kàn）合格後，進行衛生清潔查看，其（qí）辦（bàn）法可用皎白綢布對可疑點進行擦洗，以（yǐ）招認汙物拾掇程度，查看不合（hé）格時應責令其從頭拾掇至合格止。
3.4 查看合格的風管（guǎn）應立即進行封口（kǒu），封口（kǒu）資（zī）料可（kě）選用優質柔性塑料薄膜（其各邊應（yīng）超（chāo）出法蘭100mm左右）和膠帶封口，若查（chá）驗後存放時刻較（jiào）長或屢次（cì）般運後才設備的，應在塑料薄膜外，加蓋一層塗（tú）塑編織布進行維護。
3.5 關閉好的風管應進行編號後入庫存放，查驗人員應填（tián）寫查驗記載並簽字。
四、風管設備
4.1 啟封設備前有必要做到：
4.1.1 對設備風管走向測位,放線要準確，在設備吊托支架時，不允許邊擊打邊設備，防（fáng）止塵土進入風管。
4.1.2 風（fēng）管在對接前不許折封，應（yīng）由專人對所設備環（huán）境內的衛生和防止汙染的辦法進行查看，招認合格後方可進行設備程序，並在設備時防止多工種交叉作業。
4.1.3 設備人員在啟封時應留心查看封口密封狀況，發現密封掉落或損壞時，應（yīng）退回倉庫進（jìn）行處理。
4.2 風管設備對應從主管端部開始向前進行，風管在吊裝結束（shù）後具有敏捷（jié）對接的條件時啟封並與法（fǎ）蘭對（duì）接，不得中心中止，防止敞口時刻過長，暫不對接的一邊端口不要啟封，應（yīng）始終保持設（shè）備端口的關閉。
4.3 法蘭密封墊應（yīng）選用（yòng）彈性好、不透氣、不產塵的資料，阻（zǔ）遏用乳膠海綿、泡沫塑料、紙板、石棉繩、鉛油、麻（má）絲及油（yóu）氈紙（zhǐ）等資料，可選用SF-504淨化封條或厚度（dù）5mm閉孔海綿及優質橡膠板，一對法蘭的密（mì）封墊標準、類型和厚度應相同，阻遏在密封墊上刷塗塗料。
4.4 法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭選用階梯口或榫口並塗密封膠。單（dān）麵粘在法蘭上（shàng），墊料（liào）應擦洗潔淨，應均勻（yún）壓緊，不得有拱起和虛脫現象，不（bú）得凸入管內壁，其內側應與風（fēng）管內壁相平齊。
4.5 淨化空調體（tǐ）係風（fēng）管及其配件設備完後，世紀星介紹保溫（wēn）之前應進行漏（lòu）風查看，其查看辦法（fǎ）和斷定標準（zhǔn）施行JGJ71—90《潔淨施工及查驗標準（zhǔn）》，並應具體記載查（chá）看狀況（“風管漏風查看記（jì）載”表格局附後）。
4.6 柔性短（duǎn）管製作應選用軟橡膠板或優質人造革資料，製作時要內壁光滑，縱縫膠合平坦，不（bú）得有孔洞和漏膠縫隙，其長度取150—250mm，設備後不得呈現開裂或誤解現象（xiàng）。
五、體係保溫
5.1 體係保溫應在風管（guǎn）設備並漏風查看後進行（háng）,保溫（wēn）資料的選用若有技術要求時施行規劃要求，無規劃要求時選用厚度³5cm，導熱係數低、容量和吸水率小的優質玻璃纖（xiān）維加線紋鋁（lǚ）泊紙封麵資（zī）料。
5.2 保（bǎo）溫層外外表應平坦、密封好、無脹裂和鬆動，保溫釘張（zhāng）貼要強健不掉落（luò），布局（jú）均勻。
5.3 保溫施工時不準在風管壁上開孔（kǒng）和上（shàng）螺釘，不得損壞體係的密（mì）閉性，也不得防礙配件各（gè）操作體係的靈活性。
5.4 若風管道體係在（zài）室外時，其（qí）保溫層外麵可不（bú）加線紋鋁泊紙資料，但應改（gǎi）為防水、防潮（cháo）資料，並外加鍍鋅鐵皮維護殼，維護殼外外表應光滑、不積塵便於擦洗，接縫有必（bì）要密封。
5.5 保溫現場，地麵須鋪上塑料（liào）薄膜，並備有大容積塑料袋，每天應將碎料、廢物收集入袋後（hòu）運呈現場，然後再用吸塵器細心吸塵，做到每（měi）天工完料淨，場所清潔。
